MASALAH PENGELUARAN: BAGAIMANA MENGENAL PASTI DAN CONTOHNYA - DUDAS - 2025

A kesesakan pengeluaran adalah satu proses yang merupakan sebahagian daripada beberapa proses, yang, kerana kapasiti pengeluaran yang terhad, mengurangkan kapasiti keseluruhan rantaian.

Hasilnya adalah penghentian pengeluaran, kelebihan bekalan, tekanan pelanggan, dan motivasi pekerja yang rendah. Hambatan merujuk kepada sumber yang memerlukan masa paling banyak dalam operasi pengeluaran untuk memenuhi permintaan tertentu.

Sumber: pixabay.com

Biasanya, anda melihat fenomena seperti peningkatan inventori sebelum kemacetan dan kekurangan bahagian selepas kemacetan. Secara statistik, kerana turun naik tidak konsisten, fenomena ini (lebihan inventori dan bahan tidak mencukupi) tidak selalu berlaku.

Kesalahan dapat diselesaikan dengan meningkatkan penggunaan kapasiti, mencari pembekal baru, mengotomatisasi proses tenaga kerja, dan membuat ramalan yang lebih baik untuk permintaan pengguna.

Apa itu terdiri?

Hambatan pengeluaran adalah titik kesesakan yang melambatkan proses. Contohnya, kelewatan mendapatkan bahan ke lantai kilang, atau mengeluarkan barang yang rosak kerana latihan pekerja yang buruk.

Apa-apa peristiwa yang menghentikan pengeluaran akan meningkatkan kos dan dapat melambatkan penghantaran produk kepada pelanggan. Kelewatan boleh bererti kehilangan pesanan pelanggan dan kemungkinan kehilangan perniagaan masa depan.

Dengan mengelakkan masalah dalam proses pengeluaran, tahap keupayaan yang tinggi dapat dipertahankan.

Akibatnya

Antara akibatnya ialah kemungkinan penghentian pengeluaran, lebihan bekalan, penurunan motivasi pekerja dan kehilangan pelanggan.

Kesesakan botol boleh menyebabkan mesin terlalu muatan. Ini boleh menyebabkan kerosakan atau kehausan dan sebagai akibatnya, menimbulkan potensi downtime jangka panjang.

Kunci pengeluaran

Penghentian pengeluaran akan menjadi hasil dari satu mesin melambatkan keseluruhan rantai proses dan terus membiarkan mesin lain tidak dapat meneruskan, sambil membina barisan besar.

Bekalan berlebihan

Sekiranya berlaku pengumpulan jangka panjang, kapasiti terhad di mana mesin yang disekat dapat menjadi sangat perlahan sehingga sumber daya terkumpul yang berada dalam barisan mesti disimpan.

Kos menyimpan bekalan adalah penting. Ini memerlukan sumber untuk mengangkut bahan dari satu tempat ke tempat lain, serta ruang, kos berpotensi lain.

Penurunan motivasi pekerja

Hasil kesulitan memerlukan pekerja untuk berusaha lebih keras. Begitu juga, mereka harus bekerja lebih banyak jam. Di samping itu, terdapat faktor tekanan dan kekecewaan pada pengendali mesin penghambat.

Ini boleh mengakibatkan kehilangan kecekapan, kerana pekerja mungkin tidak terlalu termotivasi untuk bekerja.

Bagaimana ia dikenal pasti?

Mengenal pasti kemacetan adalah penting untuk meningkatkan kecekapan di barisan pengeluaran. Ini membolehkan kawasan di mana pengumpulan berlaku dapat ditentukan.

Mesin atau proses yang mengumpulkan barisan terpanjang selalunya menjadi hambatan, walaupun ini tidak selalu berlaku.

Semua syarikat mesti membuat anggaran untuk tahap penjualan dan pengeluaran. Mereka kemudian harus mengkaji hasil sebenar untuk menentukan apakah pengeluaran beroperasi dengan cekap. Variasi dalam proses produksi dianalisis untuk membuat perubahan, termasuk perbaikan untuk menghilangkan kemacetan.

Kesalahan dapat dijumpai dengan mengenal pasti kawasan di mana penumpukan berlaku, menilai prestasi, menilai sama ada setiap mesin digunakan dengan kapasiti penuh, dan mencari mesin dengan masa yang tinggi.

Pengumpulan

Apabila input produk datang lebih cepat daripada kecepatan proses, backlog mula berlaku.

Ini bermaksud bahawa mesin tidak memiliki kapasitas yang cukup, tidak digunakan sepenuhnya, digunakan dengan tidak efisien, atau memiliki operator yang tidak terlatih.

Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak berkesan dalam mengenalpasti kemacetan di mana barisan terdapat di pelbagai titik dalam proses tersebut.

prestasi

Oleh kerana barisan pengeluaran secara langsung dihubungkan dengan output yang dihasilkan oleh mesin, prestasi mereka memungkinkan untuk mengenal pasti hambatan utama dalam proses pembuatan.

Dengan meningkatkan prestasi setiap mesin, akan dapat menilai mesin mana yang paling mempengaruhi pengeluaran keseluruhan. Dengan cara ini, hambatan dalam rantaian proses dapat ditentukan.

Kapasiti penuh

Dengan menggunakan peratusan penggunaan setiap unit pengeluaran, adalah mungkin untuk menentukan mesin yang menggunakan peratusan kapasiti tertinggi.

Mesin ini akan menghalang yang lain dengan memaksa mereka beroperasi dengan kapasiti yang lebih rendah.

Namun, jika semua mesin dalam rantai proses berjalan pada tingkat kapasitas yang sama, peningkatan kapasitas mesin terendah tidak akan membuat peningkatan yang signifikan dalam keseluruhan produksi.

Waktu tamat

Sekiranya beberapa unit pengeluaran sudah beroperasi dengan kapasiti penuh, pemantauan waktu henti mesin akan memungkinkan untuk mengenal pasti mesin mana yang menghasilkan kemacetan.

Mesin sebelum mesin dengan penantian atau waktu henti terpanjang dalam rantaian proses adalah halangan.

Contoh

Contoh pertama

Terdapat kekacauan jangka pendek dan jangka panjang. Kesesakan jangka pendek bersifat sementara dan biasanya tidak menjadi masalah utama. Contoh hambatan jangka pendek adalah pekerja yang berkelayakan yang mengambil cuti beberapa hari.

Kesesakan jangka panjang berlaku sepanjang masa dan boleh mengganggu pengeluaran dengan ketara. Contoh hambatan jangka panjang adalah apabila mesin tidak cukup cekap. Kesannya, ia akan menghasilkan barisan panjang.

Contoh kedua

Katakan terdapat empat langkah dalam proses pengeluaran. Dalam proses ini, langkah 3 adalah hambatan, dengan kapasiti hanya 70 item per jam. Ini ditunjukkan dalam gambar oleh garis merah padat. Langkah ini menghadkan kapasiti pengeluaran keseluruhan proses:

Jika kapasitinya dinaikkan menjadi 100, output dari seluruh proses dapat naik hingga 100. Pada saat itu akan ada dua hambatan: langkah 1 dan langkah 3, seperti yang ditunjukkan oleh garis merah putus-putus.

Dengan kata lain, dengan meningkatkan kapasiti langkah itu sebanyak 43%, kapasiti keseluruhan proses juga meningkat sebesar 43%.

Rujukan

1. Wikipedia, ensiklopedia percuma (2018). Penutup (pengeluaran). Diambil dari: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Jepun (2018). Botol (Kekangan). Diambil dari: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Cara Mengelakkan Kesesakan Dalam Pengeluaran Dengan Kaedah Dan Alat Bersandar. Diambil dari: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Penutup. Diambil dari: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Cara Mengenalpasti Kesulitan dalam Pembuatan. Perniagaan Kecil - Chron.com. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.