TABURAN TANAMAN: JENIS, METODOLOGI, PRINSIP, OBJEKTIF - DUDAS - 2026

The susun atur loji terdiri daripada susunan fizikal semua bahan sesebuah organisasi. Ini merangkumi semua ruang yang dimaksudkan untuk pengeluaran perindustrian dan / atau komersial syarikat, seperti kilang, pejabat atau gudang.

Reka bentuk kilang adalah keperluan yang sangat penting untuk dapat meningkatkan kecekapan semua operasi. Oleh itu, pengedaran harus difikirkan dari saat di mana lokasi syarikat ditentukan.

Setelah selesai, permulaan aktiviti organisasi akan menunjukkan jika terdapat masalah yang melambatkan atau menjadikannya mustahil untuk berjaya dalam beberapa isu, yang harus menyebabkan kemungkinan pengagihan semula kilang.

Ini juga dapat terjadi sekiranya terjadi perubahan besar dalam kegiatan perusahaan, seperti pengenalan produk atau perkhidmatan baru, kemungkinan pengembangan, perubahan jabatan, atau penciptaan tanaman baru.

Jenis-Jenis

Terdapat tiga jenis taburan tanaman: mengikut kedudukan tetap, proses dan produk.

Pembahagian mengikut kedudukan tetap

Dalam pengedaran ini, bahan disimpan dalam kedudukan tetap, dan selebihnya faktor diletakkan di sekitarnya. Maksudnya, pekerja dan mesin dipasang buat sementara waktu di sekitar elemen utama proses tertentu yang sedang dibuat atau dipasang.

Perkara yang sama berlaku dengan bahan dalam proses siap, yang juga terletak di tempat pemasangan atau pembuatan.

Jenis taburan ini sangat tidak stabil dan boleh dipengaruhi oleh banyak keadaan luaran, misalnya cuaca.

Bagi tenaga kerja, biasanya tidak berkelayakan. Dalam kes ini, biasanya merupakan persoalan pasukan pekerja pembinaan, misalnya, dalam pembinaan bangunan, kapal, menara elektrik, dll. Insentif biasanya bersifat individu.

Pembahagian mengikut proses.

Dalam jenis ini, urutan dilakukan di sekitar jenis operasi proses. Artinya, aktiviti yang sama, atau fungsi serupa dijalankan bersama-sama.

Dalam pengertian ini, pekerja bekerjasama mengikut pekerjaan mereka. Bahan-bahan dalam proses pembuatan mesti dipindahkan di antara kedudukan yang berbeza dalam jabatan atau bahagian yang sama, atau dari ini ke tempat lain yang sesuai dengannya. Mereka tidak tetap, seperti yang berlaku dalam pembahagian dengan kedudukan tetap.

Kes ini adalah yang paling sesuai untuk fabrikasi khas atau berubah-ubah, kerana sangat serba boleh. Bahagian proses kerja dijadualkan berdasarkan kedudukan yang paling sesuai dengan mereka.

Fakta bahawa terdapat kesalahan dalam salah satu fasa tidak mempengaruhi yang lain, jadi biasanya tidak ada kelewatan pembuatan.

Insentif adalah individu, bergantung pada prestasi dan produktiviti setiap pekerja. Ini mesti berkelayakan tinggi, kerana biasanya bukan aktiviti automatik atau berulang.

Contoh pengedaran ini boleh menjadi bengkel mekanikal yang diedarkan mengikut bahagian mengikut fungsi: pemusing, mesin penggilingan, gerudi, dll.

Pengedaran mengikut produk

Dalam kes ini, bahan dipindahkan dari satu aktiviti ke aktiviti yang lain mengikut proses pembuatan tertentu.

Ini adalah kes barisan pemasangan, di mana setiap fasa sebelumnya disusun dalam proses pembuatan yang lengkap, berulang dan berterusan. Dengan cara ini, pengedaran ini memanfaatkan ruang yang ada dengan sempurna.

Oleh itu, bahan dipindahkan dari satu pekerjaan ke pekerjaan lain, dan biasanya dalam jumlah minimum (tanpa bahagian yang disimpan), kurang dikendalikan dan diangkut, dan dengan mesin yang sangat automatik.

Dalam kes ini, pengedarannya tidak begitu serba boleh, kerana ia dirancang untuk pembuatan tertentu. Perubahan dalam pengeluaran harus mengubah pengedaran.

Kesinambungan dalam operasi adalah salah satu cabaran besar dari pengaturan ini, kerana waktu setiap operasi harus sama.

Jika tidak, perlu ada beberapa pekerja yang menjalankan fungsi yang sama. Sekiranya terdapat kemunduran di salah satu posisi, ia akan menghentikan keseluruhan proses, bersatu dengan yang lain.

Mengenai insentif, mereka biasanya berkelompok, kerana pekerjaan saling terkait satu sama lain. Tenaga kerja biasanya tidak semestinya berkelayakan tinggi, kerana mesin dalam kes ini mahal dan sangat automatik. Masa biasanya lebih pendek daripada pengedaran lain.

Metodologi

Mencapai pengagihan yang berjaya bergantung pada beberapa faktor yang akan kita analisis:

Berat, isi padu dan pergerakan produk

Kesukaran atau kemudahan pengendalian produk sangat mempengaruhi pengedaran. Sekiranya produk sukar digerakkan, semakin sedikit yang harus anda lakukan, semakin baik.

Kerumitan

Faktor penting lain adalah betapa kompleksnya produk. Sekiranya ia terdiri daripada banyak komponen, atau jika memerlukan beberapa kepingan untuk dibuat.

Sekiranya rumit, disarankan agar pengaturan dilakukan di tempat yang berkurang, untuk mempercepat prosesnya. Contohnya ialah rantaian pembuatan kereta.

Panjang proses dan pengendaliannya

Sekiranya mengendalikan bahan memerlukan sebahagian besar dari keseluruhan masa proses, mengurangkannya sering menyebabkan produktiviti dalam proses lebih tinggi.

Pengeluaran besar-besaran

Semasa menggunakan jentera automatik, jumlah pengeluaran meningkat. Oleh kerana terdapat pengeluaran yang lebih besar, lebih banyak pekerja akan mengabdikan diri untuk mengangkut komponen

Permulaan

Prinsip asas susun atur tanaman adalah seperti berikut:

1. Prinsip kepuasan dan keselamatan.

Pemesanan akan lebih berkesan lebih senang dan selamat pekerja.

1. Prinsip penyatuan pihak

Semakin bersepadu dan bersama-sama semua bahagian proses, semakin berkesan.

1. Prinsip jarak minimum

Secara amnya, semakin sedikit jarak bahan yang dilalui sepanjang proses, semakin baik.

1. Prinsip aliran bahan.

Pengedarannya secara amnya harus memerintahkan setiap bahagian supaya aktiviti tersebut mengikut urutan yang sama dengan transformasi, perlakuan atau pemasangannya.

1. Prinsip ruang padu.

Urutan mesti dilakukan agar ruang digunakan dengan berkesan.

1. Prinsip kelenturan.

Semakin mudah melakukan pengubahsuaian atau pengagihan semula, semakin baik.

matlamat

Objektif umum setiap pengedaran dapat diringkaskan dalam mencapai reka bentuk dan pengaturan terbaik untuk mengoptimumkan operasi, keselamatan dan kepuasan pekerja.

Sebagai objektif khusus untuk mencapai matlamat ini, kami dapat menyebut beberapa:

- Pengurangan risiko bagi pekerja.

- Mengurangkan kelewatan.

- Mengurangkan masa pembuatan.

- Meningkatkan motivasi tenaga kerja.

- Mencapai kecekapan ruang yang lebih besar.

- Meningkatkan produktiviti.

- Kurangkan bahan.

- Mencapai fleksibiliti yang lebih besar untuk perubahan.

Rujukan

1. Konz, S. (1987). Reka bentuk kemudahan industri. Mexico: Limusa SA
2. Maynard, H. (1987). Buku Panduan Kejuruteraan Industri. New York: McGraw Hill.
3. Universiti Castilla la Mancha (UCLM). (sf). uclm.es. Diperolehi dari prev.uclm.es.
4. Universiti Kejuruteraan dan Teknologi (UTEC). (sf). Diperolehi dari library.utec.edu.sv