PETUNJUK PENGELUARAN: PETUNJUK DAN CONTOH UTAMA - DUDAS - 2024

The petunjuk pengeluaran adalah metrik yang berbeza yang syarikat gunakan untuk menilai, menganalisis dan memantau proses pengeluaran. Langkah-langkah prestasi ini biasanya digunakan untuk menilai kejayaan terhadap tujuan dan objektif strategi tertentu.

Mengukur, menganalisis dan meningkatkan petunjuk pengeluaran dengan berkesan tidak semudah yang disangka. Walaupun ada indikator tertentu yang berfungsi dengan baik untuk fungsi pekerjaan tertentu, seringkali diperlukan pelbagai kombinasi indikator untuk memastikan objektif perniagaan yang lebih luas tercapai.

Dalam pengeluaran, setiap bidang peningkatan atau objektif strategik umumnya memerlukan pelbagai petunjuk. Ini dikumpulkan berdasarkan objektif strategik khusus anda.

Organisasi MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) telah menaja penyelidikan untuk membantu pasaran pembuatan mengenal pasti petunjuk yang paling penting.

Dengan mencapai pengenalan indikator ini, organisasi membantu para pembuat keputusan untuk memahami pentingnya petunjuk ini, serta hubungannya dengan program pengukuran dan penggunaan penyelesaian perisian.

Petunjuk pengeluaran utama

Menurut tinjauan indikator terbaru, berikut adalah petunjuk pengeluaran yang paling banyak digunakan oleh pengeluar kumpulan, proses dan hibrid:

Untuk meningkatkan pengalaman dan masa respons pelanggan

Masa kitaran pengeluaran

Mengukur masa yang diperlukan untuk membuat produk tertentu, mulai dari saat pesanan pengeluaran dikeluarkan hingga produk siap dihantar.

Masa untuk membuat perubahan

Ini mengukur masa yang diperlukan untuk mengubah barisan pengeluaran, dari saat produk selesai untuk mulai mengeluarkan produk yang lain.

Untuk meningkatkan kualiti

Prestasi berkualiti

Menunjukkan peratusan produk yang dihasilkan dengan betul pada kali pertama semasa proses pengeluaran, disesuaikan dengan spesifikasi, tanpa pembaziran atau pengerjaan semula.

Penolakan pelanggan atau pengembalian produk

Ini mengukur berapa kali pelanggan menolak produk dan mengembalikannya, berdasarkan penerimaan produk yang rosak atau di luar spesifikasi.

Kadar penolakan

Ini adalah peratusan unit yang dihasilkan yang ditolak, dalam jangka masa atau lot tertentu.

Untuk meningkatkan kecekapan

Prestasi pengeluaran

Mengukur jumlah produk yang dihasilkan pada mesin, barisan, atau kilang dalam jangka masa yang ditentukan.

Penggunaan kapasiti

Menunjukkan berapa banyak jumlah kapasiti pengeluaran yang digunakan pada waktu tertentu.

Keseluruhan keberkesanan pasukan

Penunjuk multidimensi ini adalah pengganda ketersediaan x prestasi x kualiti, dan digunakan untuk menunjukkan keberkesanan umum pusat pengeluaran atau barisan pengeluaran yang lengkap.

Jadual atau pencapaian pengeluaran

Ini mengukur berapa peratus masa tahap pengeluaran yang diinginkan dicapai dalam jadual waktu yang ditentukan.

Untuk pengurangan inventori

Inventori / pergeseran

Ukur penggunaan bahan inventori yang cekap. Ia dikira dengan membahagikan kos barang yang dijual dengan rata-rata inventori yang digunakan untuk menghasilkan barang tersebut.

Untuk memastikan pematuhan standard

Insiden kesihatan dan keselamatan

Mengukur jumlah insiden kesihatan dan keselamatan yang dicatat telah berlaku dalam jangka waktu tertentu.

Bilangan kejadian ketidakpatuhan dalam setahun

Mengukur berapa kali kilang beroperasi di luar garis panduan peraturan pematuhan peraturan biasa dalam jangka masa satu tahun. Pelanggaran ini mesti didokumentasikan sepenuhnya dari segi masa ketidakpatuhan, alasan, dan ketetapan tertentu.

Untuk mengurangkan penyelenggaraan

Peratusan pesanan kerja penyelenggaraan pencegahan vs. pembetulan

Petunjuk kekerapan penyelenggaraan pencegahan dilakukan, berbanding dengan penyelenggaraan yang tidak dirancang.

Waktu Henti vs. masa operasi

Hubungan antara waktu henti dan waktu henti adalah petunjuk langsung mengenai ketersediaan aset pembuatan.

Untuk mengurangkan kos dan meningkatkan keuntungan

Kos pengeluaran sebagai peratusan pendapatan

Nisbah jumlah kos pengeluaran terhadap jumlah pendapatan yang dihasilkan oleh kilang pengeluaran.

Keuntungan operasi bersih

Mengukur pulangan kewangan kepada pelabur, sama ada sebelum atau selepas cukai, untuk kilang pembuatan.

Margin sumbangan purata seunit

Ia dikira sebagai nisbah margin keuntungan yang dihasilkan oleh kilang pengeluaran ketika menghasilkan unit atau jumlah tertentu.

Kos tenaga seunit

Mengukur kos tenaga (elektrik, wap, gas, dll.) Yang diperlukan untuk menghasilkan unit atau isipadu tertentu.

Contoh

Formula penunjuk Keberkesanan Peralatan Keseluruhan

Keseluruhan Keberkesanan Peralatan (EGE) adalah sekumpulan petunjuk bukan kewangan yang diterima secara meluas yang mencerminkan kejayaan pengeluaran.

EGE membahagikan keberkesanan kemudahan pembuatan menjadi tiga komponen yang terpisah tetapi dapat diukur: ketersediaan, prestasi, dan kualiti. Setiap komponen mencatat aspek proses yang seterusnya dapat menjadi sasaran peningkatan.

EGE = Ketersediaan x Prestasi x Kualiti

Menjadi:

Ketersediaan = masa larian / jumlah masa

Peratusan masa operasi mesin yang sebenar dengan masa pengeluaran mesin yang tersedia.

Prestasi = jumlah kaunter / kaunter standard

Peratusan jumlah bahagian yang dihasilkan oleh mesin antara kadar pengeluaran standard mesin.

Kualiti = unit yang baik dihasilkan / jumlah unit yang dihasilkan

Peratusan bahagian yang baik di antara jumlah bahagian yang dihasilkan oleh mesin.

Contoh pengiraan penunjuk EGE

Biarkan ia menjadi kemudahan pengeluaran yang dijadualkan beroperasi pada pergeseran 8 jam (480 minit) dengan rehat 30 minit yang dijadualkan. Semasa pergeseran, pusat tidak aktif selama 60 minit kerana kerosakan mesin (waktu yang tidak dirancang).

Masa Jalan = 480 minit dijadualkan - Waktu rehat berjadual 30 minit - Waktu henti berjadual 60 minit = 390 minit.

Jadi:

Ketersediaan = 390 minit / 480 minit = 81.25%

Pusat pengeluaran mengeluarkan sejumlah 242 unit sepanjang peralihan ini.

Kaunter standard bagi sekeping yang dihasilkan ialah 40 unit / jam. Maksudnya, bahagian mesti dihasilkan setiap 1.5 minit. Ia kemudian mempunyai:

Jumlah pembilang = jumlah unit yang dihasilkan / masa berjalan

Kaunter piawai = 1 / masa piawai

Jadi:

Prestasi = (unit dihasilkan * masa piawai) / jangka masa

Prestasi = (242 unit * 1.5 minit) / 390 minit = 93.08%

Dari 242 jumlah unit yang dihasilkan, 21 mengalami kerosakan.

Biarkan kadar penolakan adalah: (unit cacat / unit dihasilkan) * 100

Jadi kadar penolakan adalah (21/242) * 100 = 8.68%

Jadi:

Kualiti = (unit yang dihasilkan - unit yang rosak) / unit yang dihasilkan

Kualiti = (242 - 21) / 242 = 91.32%.

Akhirnya, anda mempunyai:

EGE = (Ketersediaan = 81.25%) * (Prestasi = 93.08%) * (Kualiti = 91.32%) = 69.06%

Rujukan

1. Mark Davidson (2013). 28 Metrik Pembuatan Yang Sebenarnya Penting (Orang Yang Kita Percayai). Penyelidikan LNS. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, ensiklopedia percuma (2018). Petunjuk prestasi. Diambil dari: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, ensiklopedia percuma (2018). Keseluruhan keberkesanan peralatan. Diambil dari: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). Metrik Pembuatan yang Paling Penting: Senarai Semak Komprehensif. Cerasis. Diambil dari: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). 12 metrik terpenting untuk diukur dalam pembuatan. Matthews Australasia. Diambil dari: blog.matthews.com.au.