PROSES PENGELUARAN INDUSTRI: CIRI, JENIS, CONTOH - DUDAS - 2025

Proses pengeluaran perindustrian adalah proses atau aktiviti termasuk langkah-langkah fizikal, kimia, mekanikal atau elektrikal, yang diperlukan untuk pembuatan produk atau barang yang berbeza, yang biasanya dilakukan secara besar-besaran.

Mereka adalah komponen utama industri berat, di mana bahan mentah diubah menjadi produk dengan penggunaan tertentu dan dengan sifat fizikal dan kimia eksklusif, melalui serangkaian proses.

Sumber: pixabay.com

Setiap proses pengeluaran perindustrian terdiri dari serangkaian prosedur dan unit produksi yang heterogen. Masing-masing mempunyai struktur tersendiri dan berkait rapat.

Pelaksanaan semua proses yang teratur dan dinamik memerlukan adanya aktiviti pergerakan yang sama untuk setiap mekanisme setiap unit pengeluaran untuk jangka waktu yang cukup lama.

Oleh kerana perbezaan fungsi fizikal dan kimia setiap unit pengeluaran, hubungan antara proses yang berbeza sangat kompleks dan dipengaruhi oleh persekitaran luaran.

Oleh itu, operasi dinamik proses pengeluaran industri adalah masalah kompleks yang tidak dapat diramalkan dan sukar untuk mencari peraturan operasinya.

Kepentingan

Proses pengeluaran industri bertanggungjawab untuk pembuatan produk yang dimaksudkan untuk kegunaan industri, dari bahan mentah. Hasilnya inilah yang menjadikan pembuatan produktif mungkin berlaku di kebanyakan industri lain.

Mereka bertanggungjawab untuk menghasilkan pelbagai jenis mesin yang berbeza, dari elemen industri besar hingga mesin isi rumah yang sederhana, serta produk industri lain seperti perkakasan, kertas dan bahan pembungkusan lain, kaca dan aksesori lain.

Namun, walaupun terdapat banyak produk, semuanya memiliki fungsi yang sama: untuk menghilangkan atau mengurangkan jumlah pengeluaran tenaga manusia, atau tenaga kerja yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan.

Terlepas dari jenis mesin yang digunakan, proses ini sangat penting untuk menghasilkan banyak barang dan perkhidmatan yang penting bagi ekonomi mana pun tepat pada masanya dan menguntungkan.

ciri-ciri

Antara ciri produktif proses industri adalah "aliran massa", yang terdiri daripada pemprosesan pelbagai bahan mentah, logistik, pemprosesan pemindahan haba, dan kesan fizikal dan kimia yang dihasilkan oleh proses industri.

Antara industri yang menggunakan proses pengeluaran adalah kimia, metalurgi, petrokimia, bahan binaan, pembuatan kertas, makanan, perubatan, dll.

Secara khusus, industri ini dengan proses produktif umumnya mempunyai ciri-ciri berikut:

- Bahan mentah yang digunakan terutama berasal dari alam.

- Produk pembuatan digunakan terutamanya sebagai bahan mentah dalam proses lain. Oleh itu, banyak kategori industri proses mempunyai ciri industri bahan mentah.

Walau bagaimanapun, beberapa produk dari industri proses pengeluaran tertentu juga dapat digunakan secara langsung untuk dimakan.

- Proses pengeluaran terutama berterusan, atau hampir berterusan, walaupun sebahagian daripadanya dilakukan secara batch.

- Bahan mentah diubah menjadi produk atau produk sampingan melalui transformasi kimia-fizikal dalam bentuk aliran jisim dan tenaga.

- Proses pengeluaran sering disertai dengan pelbagai pelepasan.

Sistem kejuruteraan

Proses pengeluaran industri adalah sistem kejuruteraan dengan multifaktor, multiscales dan multilevel, yang disatukan dengan kawalan aliran massa, aliran tenaga dan aliran maklumat.

Sebagai contoh, proses pembuatan keluli adalah sistem kawalan operasi, yang terdiri daripada mengubah keadaan bahan dan kawalan sifatnya, bersama dengan kawalan aliran massa dan parameter proses aliran massa, seperti suhu, masa dan ruang.

Proses pengeluaran industri juga merangkumi penyimpanan, pengangkutan dan pra-perlakuan bahan mentah dan tenaga, proses reaksi dan pemprosesan produk yang dihasilkan oleh reaksi ini.

Ini juga melibatkan bahan bantu dan sistem bekalan tenaga yang dihubungkan dengan proses tindak balas, yang merupakan fungsi proses industri. Ini juga dapat difahami secara umum sebagai:

- Pemilihan, penyimpanan dan pengangkutan bahan dan tenaga.

- Pemilihan dan reka bentuk produk.

- Reka bentuk dan inovasi struktur proses.

- Kawalan, penggunaan dan rawatan pelepasan dan produk sampingan.

- Rawatan dan penghapusan bahan toksik dan berbahaya.

- Pembuangan atau pemulihan produk terpakai.

Jenis-Jenis

Proses berulang

Ini melibatkan membuat barisan pemasangan khusus, menghasilkan hanya satu item sepanjang hari dan bahkan pada waktu yang berlainan dalam setahun.

Agak mudah untuk menyesuaikan pengeluaran naik atau turun berdasarkan perubahan permintaan pelanggan, kerana sedikit atau tidak ada perubahan peralatan atau personel yang diperlukan. Atas sebab ini, sudah tentu untuk automasi jenis tertentu.

Pelbagai industri menggunakan proses berulang, seperti elektronik, pembungkusan, dan alat ganti kenderaan.

Proses bijaksana

Ini bermaksud bahawa kemudahan pengeluaran dapat bertukar antara beberapa jenis produk dalam satu hari. Perubahan peralatan mungkin diperlukan dengan kerap.

Industri automotif dikhaskan untuk pembuatan yang berbeza. Perkara yang sama berlaku untuk pembuat telefon pintar dan syarikat khusus elektronik lain.

Proses kraf

Proses ini tidak berstruktur seperti proses berulang atau diskrit. Walaupun lelaki ini mempunyai barisan pengeluaran, bengkel lebih merupakan kawasan umum. Beberapa orang pada masa yang sama dapat berkongsi bengkel, atau hanya sebilangan yang dapat menggunakannya dalam sehari.

Kedai biasanya menghasilkan hanya satu unit dari satu produk atau sedikit variasi pada satu. Ini boleh menjadi elektronik sederhana, pakaian khusus, perabot khusus, atau sesuatu yang serupa.

Proses berterusan

Ini adalah idea umum yang sama mengenai proses berulang, kecuali bahawa bahan tersebut adalah cecair atau gas, atau bahkan serbuk.

Koperasi yang menjual jem buatan sendiri mungkin berfungsi sebagai bengkel. Sebaliknya, sebuah syarikat yang menjual jem secara besar-besaran menggunakan mesin khusus untuk proses berterusan, biasanya 24 jam sehari.

Proses kumpulan

Ia berbeza dengan proses berulang kerana daripada menghasilkan produk dari awal hingga akhir, sekumpulan barang yang serupa "diuruskan" selangkah demi selangkah. Ia seperti membakar empat roti bersama, bukan hanya satu.

Sebanyak 200 roti. Selepas 200 orang, pekerja dapat menyelesaikan dan membersihkan mesin. Sekiranya beroperasi mengikut proses diskrit, scone mungkin dikalibrasi semula.

Tahap

Perancangan awal

Pelan produk dan spesifikasi kualiti pelanggan diterima. Satu cadangan dibuat untuk kaedah pembuatan dan program umum. Berdasarkan maklumat ini, anggaran kos dibuat.

Setelah melakukan ini dan menangani masalah lain, kemungkinan pembuatan produk yang dicadangkan pada skala komersial dipertimbangkan.

Pembangunan produk

Setelah menentukan kelayakan projek, spesifikasi produk ditentukan dengan lebih terperinci, mengusahakan reka bentuk dan pembuatan mati, serta memilih dan mendapatkan mesin dan alat pemprosesan yang diperlukan, dll.

Prototaip dan penilaian produk

Berdasarkan spesifikasi produk dan rancangan pembuatan yang ditentukan dalam tahap pengembangan produk, sebuah prototaip dibuat. Kemudian kami bekerjasama dengan pelanggan untuk menentukan apakah produk tersebut memenuhi standard kualiti yang diperlukan.

Proses pengembangan, prototaip dan penilaian produk ini diulang sehingga prototaip mencapai standard kualiti yang diperlukan.

Perancangan pengeluaran prototaip komersial

Untuk membina barisan pengeluaran yang dapat menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan cekap, simulasi dilakukan menggunakan sistem CAD-CAM, yang menyokong reka bentuk proses pengeluaran utama, untuk mengusulkan reka bentuk pembuatan yang sesuai .

Pengeluaran dan penilaian prototaip komersial

Berdasarkan reka bentuk dan reka bentuk pembuatan yang diusulkan dalam tahap perencanaan pengeluaran prototaip komersial, garis pembuatan dibina dan prototaip komersial dihasilkan.

Kemudian kami bekerjasama dengan pelanggan untuk menentukan apakah produk tersebut memenuhi standard kualiti yang diperlukan. Proses pengembangan prototaip ini pada skala komersial, dan produksi dan penilaian prototaip, diulang sampai standar kualitas lini produksi komersial yang diperlukan tercapai.

Pengeluaran komersial

Apabila semua persiapan selesai, pengeluaran komersial bermula. Walaupun pada tahap ini, pengubahsuaian dan penambahbaikan dilakukan mengikut kesesuaian. Seluruh pasukan bekerjasama secara aktif untuk membuat produk berkualiti tinggi dengan seefisien mungkin.

Pemeriksaan dan penghantaran

Produk siap diperiksa dengan teliti secara manual dan oleh mesin untuk memastikan produk tersebut bebas dari kerosakan. Hanya mereka yang lulus pemeriksaan dihantar kepada pelanggan, dikemas dengan teliti untuk mengelakkan pencemaran atau kerosakan.

Kelebihan

Proses pengeluaran perindustrian boleh memakan kos yang tinggi untuk dilaksanakan dan menambah perniagaan pada peringkat awal. Walau bagaimanapun, mereka akan membantu menjimatkan wang pada masa akan datang.

Mereka mengurangkan kos operasi kerana kemampuan mereka untuk menyesuaikan diri dengan perubahan membantu mencegah produk yang rosak serta membuang masa dan sumber daya.

Selain itu, mereka memerlukan lebih sedikit pekerja untuk beroperasi berbanding dengan proses pembuatan yang lain, sehingga syarikat dapat menjimatkan kos buruh.

Namun, mungkin keuntungan terbesar dari proses pengeluaran industri adalah kerana ia membantu syarikat menjadi lebih cekap. Mereka berusaha untuk memastikan semuanya berjalan lancar dalam kebanyakan keadaan.

Sekiranya sesuatu dalam proses berubah, mereka dapat menyesuaikan diri dan membuat pengeluaran bergerak untuk mengurangkan kelewatan dan kemacetan. Ini membantu mewujudkan masa pemulihan yang lebih cepat dan, sebagai hasilnya, perkhidmatan dan kepuasan pelanggan yang lebih baik.

Mereka mungkin mempunyai beberapa kelemahan, tetapi tidak cukup untuk menolak faedahnya. Walaupun mahal di muka, proses ini akan membantu syarikat membuat produk yang lebih baik, menjadi lebih cekap, dan meningkatkan pendapatan dari masa ke masa.

Kekurangan

Terdapat beberapa kelemahan proses pengeluaran industri yang mesti diambil kira oleh syarikat. Yang paling penting ialah pelaksanaannya dalam proses pengeluaran boleh menjadi rumit. Ia memerlukan perancangan yang luas, yang mungkin melibatkan pembuatan reka bentuk dan jadual terperinci.

Pekerja yang berkelayakan tinggi mungkin diperlukan untuk mengendalikan mesin. Gaji bagi pekerja ini boleh tinggi.

Juga, kerana proses ini sangat rumit, satu set pekerja mahir yang berbeza diperlukan untuk penyelenggaraan dan pembaikan peralatan yang berbeza. Pampasan untuk pekerja ini juga agak mahal.

Di atas semua, membeli atau menyesuaikan jentera akan menjadi agak sukar. Yang mengatakan, proses pengeluaran perindustrian tersedia terutama untuk syarikat yang lebih besar, kerana mereka memiliki pendapatan yang cukup untuk melabur dan mempertahankan proses ini.

Contoh

Proses kimia

Ini adalah penggunaan produk kimia untuk mengubah bahan mentah menjadi produk industri. Contoh: fabrikasi aluminium dan pembentukan keluli polimer.

Pengacuan

Sekiranya produk yang dikeluarkan bermula sebagai cecair, cetakan mungkin digunakan.

Jenis cetakan yang popular adalah pemutus, yang melibatkan pemanasan plastik ke dalam cecair, dan kemudian mencurahkannya ke dalam acuan. Setelah plastik sejuk, acuan dikeluarkan dan bentuk yang dikehendaki diperoleh. Terdapat empat jenis cetakan lain:

- Cetakan suntikan: mencairkan plastik untuk membuat bahan 3D seperti tabung mentega dan mainan.

- Blow moulding: digunakan untuk membuat paip dan botol susu.

- Cetakan mampatan: digunakan untuk produk berskala besar, seperti tayar kereta.

- Acuan putaran: digunakan untuk perabot dan gendang penghantaran.

Mekanisasi

Ini adalah penggunaan kaedah fizikal untuk menukar bahan mentah menjadi produk industri. Adalah sukar untuk membuat produk seperti bahagian logam tanpa menggunakan beberapa jenis mesin. Alat seperti gergaji dan pemotong digunakan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Terdapat juga alat yang menggunakan haba untuk membentuk produk. Mesin laser dapat memotong sekeping logam menggunakan pancaran cahaya bertenaga tinggi.

Elektrolisis

Dengan tenaga elektrik yang ada dan kesannya terhadap bahan, beberapa proses untuk pemisahan atau pelapisan logam dapat dihasilkan.

- Elektroplating, electroplating atau anodization: mereka terdiri daripada mendeposit bahan pada elektrod.

- Penggilap elektrolit: ia adalah kebalikan dari penyaduran elektrik.

- Elektrotaip: menggunakan penyaduran elektrik untuk membuat plat percetakan.

- Penyaduran atau metalisasi: ini adalah istilah generik untuk proses penyediaan lapisan logam ke bahan bukan logam.

Proses terma

Ini adalah penggunaan haba untuk menukar bahan mentah menjadi produk industri. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi.

- Sandblasting: mencuci permukaan dengan pasir atau serbuk lain.

- Foundry: ini adalah konfigurasi bahan cair yang menuangkannya ke dalam acuan untuk membiarkannya padat.

- Penempaan: ini adalah konfigurasi logam melalui penggunaan tukul dan panas.

- Pengelasan: adalah proses untuk merekatkan logam.

Rujukan

1. Wikipedia, ensiklopedia percuma (2019). Proses industri. Diambil dari: en.wikipedia.org.
2. Stephanie Faris (2018). Empat Jenis Proses Pembuatan Utama. Diambil dari: bizfluent.com
3. Ruiyu Yin (2016). Konsep dan Teori Operasi Dinamik Proses Pembuatan. Sains Langsung. Diambil dari: sciencedirect.com.
4. Megan Ray Nichols (2018). Inilah Yang Perlu Anda Ketahui Mengenai Proses Pembuatan. Dipelajar Oleh Sains. Diambil dari: schooledbyscience.com.
5. Pembuatan CPV (2019). Kelebihan & Kekurangan Sistem Pembuatan Fleksibel. Diambil dari: cpvmfg.com.
6. Tsukiboshi (2019). Proses Pembuatan dari awal hingga akhir. Diambil dari: tsukiboshi.co.jp.
7. Pengurusan (2019). Proses Produktif: jenis apa yang ada dan apakah peringkat utamanya. Diambil dari: gestion.org.