- Bagaimana mengira titik susun semula dalam inventori?
- Permintaan semasa waktu penghantaran
- Stok
- Contoh
- Contoh pertama
- Contoh kedua
- Pengiraan bagi
- Rujukan
The titik pesanan semula adalah minimum kuantiti dalam stok untuk item, jadi apabila sampai saham yang kuantiti, barang yang perlu disusun semula. Istilah ini merujuk kepada tahap inventori yang mencetuskan tindakan untuk mengisi semula inventori tersebut.
Sekiranya proses pembelian dan pemenuhan pembekal pada penghantarannya berjalan seperti yang dirancang, titik penyusunan semula harus mengakibatkan pengisian inventori tiba sama seperti persediaan terakhir yang tersedia habis. Oleh itu, aktiviti pengeluaran dan penjualan tidak terganggu, sambil meminimumkan jumlah inventori yang ada.
Anda mesti menyusun semula sebelum inventori habis, tetapi pesanan terlalu awal akan lebih mahal untuk menyimpan barang-barang ini secara berlebihan. Sekiranya pesanan dibuat terlambat, ketidakcukupan akan menghasilkan pelanggan yang tidak berpuas hati yang akan mencari produk tersebut dalam pertandingan.
Menetapkan titik susun semula membantu mengurangkan kos inventori, dan juga memastikan stok sentiasa mencukupi untuk pelanggan, walaupun keadaan berubah tanpa diduga.
Bagaimana mengira titik susun semula dalam inventori?
Dua faktor yang menentukan titik penyusunan semula adalah:
- Permintaan semasa waktu penghantaran, yang merupakan inventori yang diperlukan semasa waktu penghantaran.
- Stok keselamatan, yang merupakan tingkat minimum persediaan yang harus disimpan sebagai perlindungan terhadap kekurangan yang mungkin disebabkan oleh turun naik permintaan atau waktu pengiriman.
Ia dikira seperti berikut:
Susun semula titik = Permintaan semasa waktu penghantaran + stok keselamatan.
Permintaan semasa waktu penghantaran
Anda perlu mengetahui permintaan item tersebut semasa waktu penghantaran, kerana berapa lama anda perlu menunggu sebelum stok baru tiba.
Penggantian tidak datang dengan segera. Walaupun pembekal mempunyai stok yang ada, ia memerlukan masa untuk mengemas pesanan dan lebih lama untuk dihantar. Waktu menunggu inilah yang dikenali sebagai waktu penghantaran. Kami mempunyai:
Permintaan semasa waktu penghantaran = permintaan harian purata x masa penghantaran dalam beberapa hari.
Permintaan harian purata dikira dengan mengambil jumlah permintaan dalam jangka masa tertentu (bulanan, tahunan, dll.), Membaginya dengan jumlah hari yang dimiliki oleh tempoh tersebut.
Gambar berikut menunjukkan model inventori dengan titik susun semula:
Titik susunan semula mungkin berbeza untuk setiap item inventori, kerana item tersebut mungkin mempunyai permintaan yang berbeza dan mungkin memerlukan waktu penghantaran yang berbeza untuk menerima pengisian semula dari pembekal.
Stok
Rumus untuk titik susun semula berdasarkan purata; oleh itu, permintaan pada waktu tertentu mungkin berada di atas atau di bawah tahap purata.
Pembekal juga dapat menghantar sebelum atau selepas hari-hari yang dijadualkan, dan beberapa inventori mungkin tetap tersedia ketika pesanan penggantian tiba, atau keadaan persediaan mungkin timbul yang menghalangnya daripada dihasilkan atau dijual.
Penentuan stok keselamatan melibatkan penilaian antara risiko kekurangan - yang menyiratkan pelanggan yang tidak berpuas hati dan kehilangan penjualan - dan peningkatan kos yang berkaitan dengan memiliki inventori tambahan.
Stok keselamatan dikira dengan mempertimbangkan kuantiti barang yang diperlukan untuk menampung perubahan permintaan dan risiko pembekal. Stok keselamatan juga dapat dikira dengan formula matematik:
- Permintaan harian purata D m
- Sisihan piawai masa penghantaran σ D
- Masa penghantaran purata D
- Sisihan piawai permintaan σ Dm
- Faktor keselamatan u (dari 0 hingga 4)
Contoh
Contoh pertama
Sebuah syarikat menjual rata-rata 100 stapler setiap bulan. Setiap bulan anda membuat pesanan dari pembekal anda. Waktu penghantaran pembekal dalam 6 bulan terakhir berbeza dari bulan ke bulan seperti berikut:
Untuk mengira purata permintaan harian, unit stapler yang dijual dalam sebulan dibahagi dengan 30 hari.
100/30 = 3.33 purata jualan harian.
Untuk mendapatkan purata masa penghantaran, masa penghantaran ditambahkan bersama-sama.
(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 hari.
Hasil ini dibahagikan dengan jumlah pesanan yang dibuat, iaitu 6 kerana pesanan itu dibuat setiap bulan.
46/6 = 7.67 purata masa penghantaran.
Mengikut purata masa penjualan dan penghantaran setiap hari, stok keselamatan dikira. Untuk tujuan kami, stok keselamatan adalah 20 stapler. Oleh itu, untuk contoh ini titik penyusunan semula adalah:
(3.33 x 7.67) +20 = 45.54
Apabila inventori dikurangkan menjadi 46 stapler, pesanan restock mesti dibuat.
Contoh kedua
Jam tangan di Amerika Syarikat menjual jam tangan yang dibuat di China. Pembekal selalu mempunyai gudangnya yang penuh dengan jam tangan yang siap dihantar pada bila-bila masa.
Pembekal memerlukan beberapa hari untuk mengumpulkan dan mengemas jam tangan. Selepas itu, jam tangan bergerak selama lima hari dengan menaiki trak ke pelabuhan.
Perjalanan bot dari China ke AS memakan masa lebih kurang 30 hari. Apabila jam tangan tiba, mereka menghabiskan seminggu di kastam dan kemudian tiga hari perjalanan ke gudang Timewear.
Mengira masa penghantaran adalah mudah; anda hanya perlu menambah sepanjang masa:
2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 hari penghantaran
Oleh kerana memerlukan masa selama 47 hari untuk mendapatkan penghantaran jam tangan baru, anda perlu memiliki stok yang mencukupi untuk menampung penghantaran 47 hari ini.
Anda perlu mengetahui permintaan dalam tempoh ini. Jam kerja menjual rata-rata 300 jam tangan setiap bulan (300/30 = 10), jadi mereka akan menjual sekitar 10 jam tangan setiap hari.
Oleh itu, permintaan untuk Timewear pada waktu penghantaran adalah 47 × 10 = 470. Ini bermaksud bahawa Timewear memerlukan 470 jam tangan sehingga penghantaran seterusnya tiba, jika tidak ada yang tidak dijangka berlaku.
Pengiraan bagi
Kadang-kadang perkara yang tidak dijangka berlaku. Mungkin terdapat lonjakan permintaan secara tiba-tiba dan produk habis terjual dengan cepat, atau mungkin pembekal mengalami masalah dan memerlukan masa satu minggu tambahan untuk waktu utama mereka. Ini dapat dikaji dalam sejarah pesanan penjualan dan pembelian syarikat:
Jam waktu pada hari biasa menjual 10 jam tangan, tetapi pada hujung minggu mereka dapat menjual hingga jam 15.
Waktu penghantaran biasa mereka adalah 47 hari, tetapi semasa musim taufan boleh berlangsung selama 54 hari.
(15 × 54) - (10 × 47) = 340
Ini bermaksud bahawa Timewear perlu mempunyai 340 unit stok keselamatan tambahan untuk melindungi dari yang tidak dijangka. Titik susunan semula adalah:
470 (permintaan masa penghantaran) + 340 (stok keselamatan) = 810
Apabila stoknya mencapai 810 jam tangan, Timewear mesti membuat pesanan baru dengan pembekalnya.
Rujukan
- Wikipedia, ensiklopedia percuma (2018). Susun semula titik. Diambil dari: en.wikipedia.org.
- Tradegecko (2018). Kalkulator Titik Susun Semula (ROP) - Ketahui Bila Perlu Menyusun Semula. Diambil dari: tradegecko.com.
- Steven Bragg (2017). Susun semula titik. Alat Perakaunan. Diambil dari: accountingtools.com.
- Sistem yang dihormati (2017). Susun Semula Titik Titik: Inilah Yang Anda Perlu Elakkan Stok. Diambil dari: dearsystems.com.
- Makmal Lean (2013). 10 Latihan pada Reorder Point. Diambil dari: leanmanufacturingpdf.com.
- Wikipedia, ensiklopedia percuma (2018). Stok keselamatan. Diambil dari: es.wikipedia.org.