SISTEM PEMBUATAN: JENIS DAN CIRI UTAMA - PERBENDAHARAAN KATA BUDAYA - 2025

Sistem pembuatan adalah pelbagai pemprosesan dan pengeluaran bahan atau bahan baku yang menggunakan alat, mesin, tenaga dan tenaga kerja. Istilah pembuatan berasal dari bahasa Latin: manus bermaksud "tangan" dan factos bermaksud "buatan."

Jadi pembuatan perkataan bermaksud "buatan tangan", tetapi secara meluasnya berlaku untuk proses pengeluaran semasa, yang melibatkan teknik, mesin dan orang. Sistem pembuatan adalah asas dalam masyarakat untuk mengeluarkan produk atau alat ganti, dengan cekap dan berkualiti.

Setiap sistem ini mempunyai ciri-ciri yang bervariasi dari pelbagai jenis dan pelbagai jenis. Di samping itu, bahan-bahan yang mengalami proses perindustrian berbeza antara satu sama lain melalui bentuk, kekuatan, ukuran, ketumpatan atau estetika mereka.

Dalam pembuatan produk baru, serangkaian operasi dan proses dari pelbagai jenis terlibat, tetapi semuanya sebagai objektif utamanya untuk mengubah ciri fizikal dan sifat bahan yang digunakan, untuk membuat elemen baru.

The 2 t

Kejuruteraan pembuatan mengklasifikasikan atau membahagikan proses ini kepada dua kategori: berterusan dan diskrit.

Proses berterusan

Ciri utamanya adalah pengeluaran kumpulan produk mengikut kuantiti atau berat, yang penilaiannya dilakukan melalui sekumpulan pemboleh ubah berkisar berterusan.

Pemboleh ubah ini bersifat fizikal atau kimia, seperti berat, rintangan, isi padu, warna, masa, ketumpatan, kekonduksian, keanjalan, kelikatan dan ketelusan, antara lain.

Sebagai contoh, proses berterusan digunakan dalam pengeluaran mineral, keluli, petrol, busa, dan gas industri.

Proses bijaksana

Di bawah proses ini, kepingan, bahagian, unit atau komponen dihasilkan yang dapat dengan mudah dihitung dan diklasifikasikan sebagai produk, yang sifat atau sifatnya boleh diterima atau tidak dapat diterima bergantung pada kualitinya.

Atribut dalam proses ini diukur dengan skala tidak berterusan atau dengan skala penomboran atau penghitungan.

Contoh proses ini adalah pembuatan bahagian kenderaan - plastik atau keluli - dan pembuatan litar elektronik, antara lain.

Seperti dalam proses berterusan, dalam proses diskrit komponen atau bahagian yang dapat dikira dapat dihasilkan yang dapat dinilai atau diklasifikasikan sebagai berkualiti tinggi atau rendah.

Kategori ini merangkumi tanaman buah-buahan atau kaki muda, dengan ciri-ciri tertentu dari berat, isipadu, fenotip, antara lain.

Ciri-ciri utama sistem pembuatan tradisional

Untuk menjadi lebih cekap dan berdaya saing, organisasi produksi hari ini harus mengadopsi teknologi baru, memperbaiki sistem dan kaedah pengeluaran mereka, dan menyesuaikan diri dengan pasar.

Kekhususan sistem pembuatan sangat bervariasi dari segi ketumpatan, bentuk, ukuran, estetika atau ketahanan. Sistem ini digunakan dalam bidang industri.

Namun, masih banyak syarikat dengan sistem pembuatan tradisional, yang ciri utamanya adalah:

- Mereka direka untuk produk tertentu.

- Aliran dalam talian, kerana cara mesin disusun secara berturut-turut.

- Proses berakhir pada mesin terakhir berturut-turut.

- Inventori produk dalam rantaian pengeluaran rendah.

- Menghilangkan kos dengan lebih cekap.

- Pelbagai produk rendah.

- Mesin mengeluarkan produk tertentu. Mereka tidak dapat disesuaikan, seperti yang berlaku sekarang.

- Terdapat permintaan yang rendah untuk produk.

Sistem pembuatan yang fleksibel

Istilah fleksibiliti digunakan untuk mendefinisikan atribut yang membolehkan sistem pembuatan - fleksibel atau bercampur - untuk menangani tahap variasi tertentu dalam gaya produk atau bahagian.

Ini dicapai tanpa mengganggu proses pengeluaran sambil membuat perubahan antara model.

Ciri ini sangat diinginkan dalam semua sistem pembuatan. Jenis sistem ini juga disebut sistem pembuatan fleksibel atau sistem pemasangan fleksibel.

ciri-ciri

- Semua unit kerja dikenal pasti.

- Sistem pembuatan mengenal pasti unit kerja untuk menjalankan operasi yang betul. Gaya produk atau bahagian yang berbeza diperlukan untuk operasi yang berbeza.

- Perubahan pada arahan operasi dibuat dengan cepat.

- Perubahan cepat pemasangan fizikal.

Fleksibiliti membolehkan pelbagai jenis produk dapat dihasilkan tanpa kehilangan masa, kerana produk ini tidak dihasilkan secara berkumpulan dan penyesuaian cepat dapat dilakukan antara satu unit dengan unit yang lain.

Pembuatan bertaraf dunia

Pembuatan bertaraf dunia adalah konsep yang dicipta oleh perunding pembuatan Richard Schonberger.

Objektif utamanya adalah untuk meningkatkan sumber daya manusia dan teknologi ke arah pembuatan produk dengan lebih berkesan, dengan meningkatkan kebolehoperasian dan kepantasannya.

Kategori pembuatan bertaraf dunia melibatkan proses penyesuaian terhadap prosedur pengeluaran dan konsep hubungan dengan pelanggan, pembekal, pengeluar dan pengedar.

Terdapat 6 jenis pembuatan bertaraf dunia:

Aliran sehelai

Sistem pembuatan "Piece by piece" terdiri daripada mengatur pembuatan produk berdasarkan aliran atau pengeluaran berterusan satu bahagian, yang tidak dikelompokkan menjadi satu kumpulan tetapi bergerak dari satu stesen ke stesen yang lain kerana ia dihasilkan.

Objektif pembuatan jenis ini adalah bahawa terdapat proses pengeluaran yang lancar dan berterusan untuk setiap bahagian kerja.

Bahagian dikeluarkan dengan cepat, ia tidak terkumpul di antara mesin dan kawalan stoknya lebih ketat.

Tepat pada waktunya (Tepat pada waktunya)

Falsafahnya adalah untuk menentukan bagaimana masa pengeluaran dioptimumkan. Ini berpunca dari "memperbaikinya pada kali pertama".

Jenis pengeluaran pengeluaran ini difokuskan pada memenuhi permintaan berdasarkan kecekapan prosedur mesin dan pengendali.

Sistem ini diringkaskan dalam pembuatan jenis bahagian yang diminta mengikut kuantiti dan masa yang diperlukan.

Sistem pengeluaran Toyota

Kejayaan pengeluar Jepun dan Korea adalah disebabkan oleh sistem pembuatan ini. Sistem ini menghilangkan semua prosedur yang tidak perlu dari proses pembuatan, yang berfungsi untuk mengurangkan kos dan harga pengeluaran.

Ini berdasarkan kawalan kualiti, disesuaikan dengan turun naik permintaan dari segi variasi dan kuantiti produk.

Asas asas lain dari sistem ini adalah jaminan kualiti dalam setiap proses pembuatan produk dan menghormati kakitangan sebagai aset terpenting organisasi.

Sistem pengeluaran Ford

Sumbangan besar sistem ini kepada industri adalah organisasi pengeluaran produk secara besar-besaran. Ini menyebabkan perluasan penawaran dan permintaan, dengan meningkatkan produksi dan mengurangi biaya.

Sistem Ford (barisan pemasangan) didasarkan pada peningkatan pembahagian kerja, meningkatkan kawalan kerja produktif pekerja, pengeluaran besar-besaran, mengurangkan kos, dan meningkatkan peredaran barang, dalam aspek lain.

Teknologi aliran permintaan

Sistem ini memberi tumpuan untuk mencipta produk teknologi berkualiti tinggi dalam masa sesingkat mungkin dengan kos terendah.

Ia mengurangkan semua yang tidak menambah nilai pada produk dan menekankan penekanan pada kualiti mesin dan pengendali.

Premis sistem DFT hanya menghasilkan apa yang diperlukan dan menjadualkan pengeluaran harian mengikut permintaan sebenar, mempromosikan budaya kualiti dalam kerja setiap pekerja, menggunakan sistem Karban dan menghilangkan atau mengurangkan menunggu pelanggan.

Pembuatan Lean

Dengan namanya dalam bahasa Inggeris, Lean manufacturing didasarkan pada pelbagai alat kerja yang memungkinkan untuk menghilangkan semua aktiviti dalam proses pengeluaran yang tidak menambah nilai pada produk dan meningkatkan biaya.

Ia bergantung pada hampir semua sistem sebelumnya: Tepat pada waktunya, sistem Tarik, kanban, kawalan visual, penyelenggaraan total produktif, pengurangan masa perubahan (SMED) dan kaizen (perubahan menjadi lebih baik) .

Rujukan

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Sistem pembuatan - Tesoem (PDF). Diakses pada 8 Februari 2018 dari tesoem.edu.mx.
2. Jenis sistem pembuatan (PDF). Dipulihkan dari Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Pembuatan maju - Cepal. Rujuk cepal.org
4. Robles, José Orozco: Sistem pembuatan yang maju dan potensi penggunaannya untuk industri Mexico. Tesis siswazah, Universiti Autonomi Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Proses Pembuatan. Berunding dari sites.google.com
6. Sistem pembuatan yang berkaitan dengan kejuruteraan industri. Rujuk monografias.com